TPE包胶模具和双色模具 优点缺点

TPE模具，工业化生产上用于注塑加工、注塑、挤压、铸造或锻压成型、冶炼厂、冲压加工等方法获得需要产品的各种各样模板和专用工具。 简单点来说，模具是用来成型物件的工具，这些专用工具由多种零件组成，不同的模具由不同的零件组成。它主要通过所成型原材料物理状态的改变来实现物件外形的生产加工。有着'工业之母'的称号。 

包胶模具 包胶模具是两种塑料材料不一定在同一台卧式注塑机上注塑加工，分两次成型;商品从一套模具中脱模取下后，再放入此外一套模具中进行第二次注塑加工成型，一般这种橡塑制品加工工艺通常由2套模具进行，而不需要专门的双色注塑机。

双色模具 双色模具是两种塑料材料在同一台卧式注塑机上注塑加工，分两次成型。2个料筒，2个射嘴，模具分两种入水部位可是商品只脱模一次，通常由一套模具进行，且需要专门的双色注塑机。 包胶模具与双色模具材料加工很相似。不论是双色模具或是包胶模具,通常都选用硬软二种塑胶复合型注塑加工的，而且99%的情况是先注塑件的硬胶一部分，再注塑件的软胶一部分，由于软胶易变形。 包胶模具与双色模具 优点缺点

1.包胶模具

（1）优势：能用普通的塑料机成型生产加工，机器设备层面的投入相对较小;

（2）缺陷：不太适合注塑加工精密的双原材料及多物料注塑件;成型生产加工周期时间相对较长，生产率小于双色模具。

2.双色模具

（1）优势：—成型生产加工快，加工的产品外型更加漂亮,能够生产加工精密的两色乃至混色(混色或者多原材料注塑加工，必须加上相应的料筒和丝杆熔融设备)商品;针对粘合难度比较大的产品，如硬胶PA与软胶TPE的粘接，选用双色模具注塑加工，相比包胶模具生产加工，硬软二种塑胶黏合实际效果好些;

（2）缺陷：双色模具必须专门的双色注塑机，但双色注塑机的工程造价比普通塑料机要价格昂贵的多。 双色模具或是包胶模具常用的硬胶、软胶的选择双色模具或是包胶模具，一般是硬胶和软胶的复合成型.科学上，基本上任何一种塑胶都可以作为硬胶的选择，可事实上，充分考虑软胶与硬胶的粘合性，针对硬胶的品种挑选需做考虑到。常用的硬胶有ABS、AS(SAN)、PC、PC/ABS、PE、PP、PS(HIPS,GPPS)、MBS(全透明ABS)等;PA(PA66和PA6)、PBT及POM等硬胶，与此粘合性良好的软胶比较难配对;常用的软胶有TPE、TPR、硅橡胶、PVC、TPU、TPV及TPEE等。不同的硬胶类型，必须相应的软胶类型及秘方型号规格等与此配对，便于做到尽可能较好的注塑加工黏合特性。