浅谈TPE耳机原料挤出成线方式的应用

热塑性弹性体TPE已经广泛应用于移动手机设备等数据线以及耳机线中，主要是因为TPE耳机原料以及具体高度的手感柔软性能，与人体接触具有较高的舒适性。尽管目前数据线与耳机线大部分还是使用的PVC材料，但对于一些用户以及手机生产商，使用TPE材料已经不可阻挡。

在使用TPE成线挤出过程中，与PVC挤出到底有什么不同呢?

很多人都会认为没有什么不同，调到适到的温度，使用合适的内外模即可挤出成线，对线的如果要求稍高一些，考虑放线的张力对导体与绝缘的附着力影响，可以对张力进行调节。除此之外，似乎没有什么可以考量的了。

我们知道，挤出应该有两种方式，这是很多从事挤出的会忽略的事情，我也与很多挤出技术人员交流时，说到挤出两种方式，都较吃惊。其实，他在们生产过程中，对不同的材质也会使用不同的挤出方式，只是对不同的挤出方式没有作归纳总结罢了。

挤出的两种方式在于不同外模的选择上，一种是挤出成线，即外模与线径大小相近，这种挤出方式对材料的牵引以及断裂伸长率没有改变。但对塑化以及外观是有帮助的。

另一种是拉出成线，即外模远大于线径，这种挤出方式对材料的塑化有着较高的要求，很容易出现粗糙或外观发麻的不良问题，但可以有效改善应力集中的现象，减少TPE在生产后续出现的应力开裂异常。

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